Бронзовая проволока 1 мм БрБ2 ГОСТ 16130-90

Наиболее агрессивными средами для бронзовой проволоки БрОЦ4-3 являются среды, способные вызвать коррозию, особенно в присутствии электролитов. Длительное воздействие сильных кислот, щелочей или некоторых химических растворов может привести к разрушению, несмотря на общую хорошую устойчивость БрОЦ4-3 к коррозии.

Для изготовления проводов и кабелей используются бронзовые проволоки из сплавов, отличающихся хорошими электротехническими показателями.

Диаметр бронзовой проволоки БрКМц3-1 влияет на её эластичность: чем меньше диаметр, тем выше эластичность и гибкость.

Оптимальный выбор бронзовой проволоки для конкретного применения определяется несколькими факторами. К ним относятся требуемые механические свойства (прочность, твердость, пластичность, упругость), электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость к условиям эксплуатации, метод обработки, а также экономические соображения.

Коэффициент трения бронзовой проволоки зависит от состава сплава. Например, сплавы с добавлением кремния и марганца, такие как БрКМц3-1, обладают хорошими антифрикционными свойствами. Алюминиевые бронзы также хорошо показывают себя в узлах трения различного технологического оборудования.

Бронзовая проволока БрАМц9-2 характеризуется высокой сопротивляемостью к нагрузкам, что делает её одним из лучших вариантов по сопротивляемости к растяжению. Высокую прочность при растяжении также демонстрирует твердая бронзовая проволока.

Бронзовая проволока марки БрАМц9-2 превосходит БрКМц3-1 для электротехнических целей по электропроводности. БрАМц9-2 (алюминиево-марганцевая бронза) отличается высокой сопротивляемостью к нагрузкам и применяется для изготовления износостойких деталей, а также как сварочная проволока. БрКМц3-1 (кремнемарганцевая бронза), не содержащая олова, обладает хорошими антифрикционными и пружинящими свойствами, устойчива к коррозии, отлично паяется и сваривается со сталью. БрКМц3-1 ценится для производства пружин благодаря своей гибкости и упругости.