Бурильная труба 114,3х9 мм прочность Д ГОСТ 631-75 с высаженными концами

Для стали группы прочности Е бурильных труб допустимый предел текучести составляет от 515 до 689 МПа.

Образованию точечной коррозии на бурильных трубах способствуют наличие хлоридов, застойных зон, поверхностных загрязнений, неоднородностей и повреждений пассивной пленки.

Минимальная толщина стенки для бурильных труб с наружным диаметром 73 мм по ГОСТ 631-75 зависит от типа трубы и группы прочности. Как правило, она составляет 9,19 мм.

Для проверки прямолинейности бурильных труб применяется визуальный контроль, а также механические или оптические методы. Используются линейки, щупы или лазерные системы.

Применение индукционного нагрева для термической обработки бурильных труб имеет преимущество в точном контроле процесса. Он обеспечивает быстрый и локализованный нагрев, минимизируя деформации и позволяя получать требуемые механические свойства.

Микроструктура стали значительно сказывается на ее сопротивлении хрупкому разрушению. Мелкозернистая микроструктура, особенно с равномерным распределением феррита и перлита, способствует повышению этого сопротивления. Крупнозернистая структура или наличие хрупких фаз снижает его.

Образованию трещин в бурильных трубах при эксплуатации способствуют несколько факторов. Это усталостные нагрузки, коррозионное растрескивание под напряжением, наличие внутренних дефектов, механические повреждения и неправильный выбор материала для конкретных условий эксплуатации.