Электрод вольфрамовый WL-20 4,8х175 мм

"Стойкость металла шва против образования пор" – это способность наплавленного металла затвердевать без газовых полостей. Зависит от состава покрытия, чистоты металла, влажности и режима сварки.

Электроды классифицируются по роду и полярности применяемого тока: для постоянного тока прямой или обратной полярности, или для переменного тока. Информация указывается в маркировке.

Тип покрытия электрода влияет на стабильность горения дуги на переменном токе; рутиловые покрытия содержат ионизирующие компоненты, облегчающие повторное зажигание дуги.

Инверторные сварочные аппараты обеспечивают более стабильное горение дуги электродов АНО-4 размером 4 мм по сравнению с трансформаторами. Это связано с качественным выпрямлением тока и дополнительными функциями.

Минимальное разбрызгивание при сварке в потолочном положении стали С345 толщиной 8 мм обеспечат электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55). Некоторые рутиловые электроды, специально предназначенные для потолочной сварки, также могут показать хорошие результаты.

Электроды с железным порошком в покрытии, такие как АНО-36, при одинаковом токе 200 А будут иметь более высокую производительность наплавки по сравнению с электродами УОНИИ-13/55. Железный порошок в покрытии увеличивает массу наплавленного металла.

Для сварки оцинкованной стали толщиной 3 мм лучше использовать электроды с рутиловым покрытием (например, АНО-21, ОЗС-12) на пониженных токах. Существуют также специализированные электроды для оцинковки. Важна хорошая вентиляция.