Медный круг 120 мм М0б в Сочи

Деформация играет ключевую роль в конечных свойствах медного круга для конкретного применения. Горячая деформация (например, М1Г) обеспечивает высокую пластичность, ударную вязкость и снятие внутренних напряжений, подходя для крупногабаритных и сложных форм. Холодная деформация (например, М1Т) повышает прочность, твердость, улучшает точность размеров и чистоту поверхности, но снижает пластичность.

Для использования в условиях низких температур, до -50°C, без потери пластичности, подходит любой медный круг марок М1, М1Е, М1Ф, М2, М3. Медь не имеет склонности к хладоломкости и сохраняет свои пластические свойства даже при криогенных температурах, что является ее значительным преимуществом.

Медный круг М1Ф используется в криогенной технике при температурах до -180°C благодаря сохранению высокой пластичности, хорошей теплопроводности и отсутствию хладоломкости. Фосфордезоксидированная медь стабильна при низких температурах, что критично для элементов, работающих в сжиженных газах и сверхпроводящих системах.

Медный круг 30 мм из М1Е применяется в электронике для компонентов высокой мощности как токопроводящие шины, радиаторы, контакты. Его высокая электро- и теплопроводность, а также низкое содержание примесей, обеспечивают эффективное рассеивание тепла, минимизацию потерь и надежную передачу электрического тока.

Медный круг М1Т используется в машиностроении для изготовления валов, требующих сочетания хорошей электропроводности, теплопроводности и повышенной прочности. Его твердость, полученная холодной деформацией, обеспечивает устойчивость к изгибающим и крутящим нагрузкам, а также износостойкость.

Для длительного улучшения коррозийной стойкости медного круга 20 мм применимы электрохимические покрытия (например, никелирование, хромирование, лужение) или нанесение полимерных/лаковых покрытий. Эти методы создают прочный барьер, изолирующий медь от агрессивной среды и предотвращающий окисление.

Горячедеформированный медный круг предпочтительнее для высоконагруженных компонентов, когда требуется высокая пластичность и ударная вязкость. Горячая деформация обеспечивает более однородную структуру, снижает внутренние напряжения и улучшает сопротивление хрупкому разрушению, что критично для деталей с переменными или ударными нагрузками.