Стальной круг-пруток 70 мм 8Х4В2С2МФ ГОСТ 2590-88 Г/К в Сочи

10Х17Н13М2Т устойчивее к серной кислоте, чем 12Х18Н10Т. Содержание молибдена в 10Х17Н13М2Т обеспечивает значительно большую стойкость, особенно при высоких концентрациях и температурах, за счет формирования стабильной пассивной пленки.

Максимальное содержание углерода для круга из 12ХН3А составляет 0.17%. Это обеспечивает хорошую свариваемость и оптимальные свойства для цементации.

Допуски по размерам для круга из стали 12Х18Н10Т горячекатаного диаметром 100 мм регламентируются ГОСТ 2590-2006. Для точности обыкновенной это ±1.2 мм, для повышенной ±0.8 мм.

Характеристики круга из 25Х1МФ после закалки и отпуска включают высокую прочность и жаропрочность. Также отмечается хорошая пластичность и вязкость при повышенных температурах, что критично для работы в условиях ползучести.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

18ХГТ превосходит 25ХГТ в прочности сердцевины после цементации. 18ХГТ имеет оптимальное содержание углерода для формирования твердой поверхности и вязкой сердцевины после цементации, обеспечивая высокую прочность.

Особенности круга из 50Г по сравнению с 60Г для рессор заключаются в различном содержании углерода. 60Г, с более высоким содержанием углерода, обеспечивает большую упругость и прочность для рессор, но может быть более склонна к хрупкости.