Труба котельная КВД 108х10 мм 15ГС ТУ 14-3Р-55-2001 в Сочи

Для выявления внутренних дефектов котельной трубы 102 мм предпочтительны такие виды контроля, как ультразвуковой и рентгенографический. Ультразвуковой контроль эффективен для обнаружения трещин и расслоений, а рентгенографический контроль — для выявления пористости, неметаллических включений и других объемных дефектов.

Наличие внутренних отложений (накипи) на теплообмен в котельной трубе негативно влияет, значительно снижая его эффективность. Отложения обладают низкой теплопроводностью, что препятствует передаче тепла от газов к воде, увеличивая расход топлива и снижая КПД котла.

Коэффициент теплопроводности для котельной трубы из стали 12Х1МФ при 500°C составляет приблизительно 30-35 Вт/(м·К).

Котельная труба из стали 15ГС лучше подходит для использования в качестве трубопроводов горячего водоснабжения. Сталь 15ГС обладает хорошей коррозионной стойкостью в воде и достаточной прочностью для таких систем, что делает ее более предпочтительной по сравнению с 12ХМ, которая больше ориентирована на паропроводы.

Температура начала рекристаллизации для котельной трубы из стали 20 составляет приблизительно 550-600°C. При нагреве выше этой температуры происходит изменение микроструктуры и потеря наклепа, что может повлиять на механические свойства.

Для котельной трубы 219 мм наиболее критичны механические нагрузки, связанные с внутренним давлением. Внешнее сжатие также важно, но основная нагрузка на трубы в котлах приходится на внутреннее давление пара или воды, которое стремится разорвать трубу.

Твердость котельной трубы из стали 20 после гибки может незначительно возрасти в зоне деформации из-за наклепа. Однако, при горячей гибке или последующей термообработке, твердость вернется к исходным значениям или снизится за счет рекристаллизации.