Труба котельная КВД 133х20 мм Ст20 ТУ 14-3Р-55-2001 в Сочи

Температура начала рекристаллизации для котельной трубы из стали 20 составляет приблизительно 550-600°C. При нагреве выше этой температуры происходит изменение микроструктуры и потеря наклепа, что может повлиять на механические свойства.

Котельная труба из стали 12Х1МФ лучше подходит для использования в конвективных поверхностях нагрева котлов. Эти поверхности работают при высоких температурах и подвержены термическим нагрузкам, где жаропрочность и стойкость к ползучести 12Х1МФ обеспечивают необходимую надежность и долговечность.

Котельная труба с внутренней полировкой обеспечивает лучшую теплопередачу в зоне активного кипения. Гладкая внутренняя поверхность минимизирует сопротивление теплопередаче за счет уменьшения толщины пограничного слоя и снижения образования отложений, что повышает эффективность нагрева и парообразования.

Котельная труба из стали 15ГС лучше подходит для использования в качестве трубопроводов горячего водоснабжения. Сталь 15ГС обладает хорошей коррозионной стойкостью в воде и достаточной прочностью для таких систем, что делает ее более предпочтительной по сравнению с 12ХМ, которая больше ориентирована на паропроводы.

Котельная труба из стали 12Х1МФ демонстрирует лучшую стойкость к термической усталости при циклическом нагреве/охлаждении по сравнению со сталью 20. Легирующие элементы в 12Х1МФ улучшают ее способность выдерживать многократные циклы нагрева и охлаждения без образования трещин, что критично для элементов котлов, работающих в условиях переменных температур.

Выбор толщины стенки котельной трубы 6 мм значительно повышает ее устойчивость к разрыву под давлением по сравнению с 4 мм. Увеличение толщины стенки прямо пропорционально увеличивает площадь сечения, воспринимающую нагрузку, что приводит к повышению предела прочности и несущей способности трубы.

Использование котельной трубы из стали 20 толщиной 2.5 мм в сравнении с 3.5 мм дает преимущества для экономии материала и снижения общего веса конструкции. Это критично для снижения металлоемкости котлов и затрат на их производство, при условии, что прочностные требования соблюдены.