Труба нержавеющая 11х1 мм 12Х17Г9АН4 (ЭИ878) ТУ 14-3-733-78 в Сочи

Труба нержавеющая из 08Х18Н10Т имеет ограничения по применению в системах с хлоридами при высоких температурах. В таких условиях она подвержена риску коррозионного растрескивания под напряжением, особенно при концентрации хлоридов выше 200 ppm и температуре выше 60 °С.

Коэффициент линейного термического расширения для 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей при 20-100 °С составляет приблизительно 16.5 мкм/м·°С.

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются компоненты для солнечных коллекторов. Это обусловлено ее способностью выдерживать высокие температуры и коррозию от теплоносителя.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Свариваемость трубы нержавеющей 08Х18Н10Т влияет на ее применение в конструкциях. Она хорошо сваривается всеми стандартными методами, что обеспечивает простоту изготовления сложных сварных конструкций без значительного снижения коррозионной стойкости в околошовной зоне при правильном подходе.

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.