Заглушка нержавеющая Ду219х10 08Х18Н10 эллиптическая

Выбор стали 30Х13 или 40Х13 влияет на прочность нержавеющей заглушки при ударных нагрузках. 40Х13 обладает более высокой твердостью и износостойкостью, но 30Х13 имеет лучшую ударную вязкость при сопоставимой прочности, что делает ее более устойчивой к динамическим нагрузкам.

Маркировка заглушки "DN 50, 12Х18Н10Т" означает: DN 50 — условный проход 50 мм, что соответствует внутреннему диаметру трубопровода, на который устанавливается заглушка. 12Х18Н10Т — марка нержавеющей стали, из которой изготовлена заглушка.

Нержавеющая сталь 20Х23Н18 реагирует на контакт с щелочными растворами при повышенной температуре с хорошей стойкостью. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает устойчивость к большинству щелочей, однако в сильноконцентрированных и горячих растворах возможна незначительная коррозия.

Метод очистки нержавеющей заглушки, минимизирующий риск повреждения пассивного слоя, — это химическая пассивация или использование неабразивных чистящих средств. Механическая очистка с абразивами или агрессивными химикатами может нарушить пассивный слой, снижая коррозионную стойкость.

Выбор марки стали 03Х13Н9АМ2 или 07Х13Н4АМ2Ф влияет на устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обе являются высокопрочными нержавеющими сталями, но 03Х13Н9АМ2 (с меньшим содержанием углерода) может проявлять лучшую устойчивость к данному виду коррозии в некоторых средах.

Нержавеющие стали, такие как AISI 316L, 08Х17Н13М2Т и 03Х17Н14М3, подходят для заглушек, работающих с пищевыми и фармацевтическими средами. Они обладают высокой коррозионной стойкостью, легко очищаются, не выделяют вредных веществ и соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.

Аустенитные нержавеющие стали, такие как AISI 310S и 20Х23Н18, обеспечивают наилучшую стойкость к высоким температурам в окислительной атмосфере. Высокое содержание хрома и никеля формирует прочную оксидную пленку, защищающую от окалинообразования до 1100-1200 °С.