Лист циркониевый 110Б4

Цирконий используется в ювелирном деле благодаря анодированию. Этот процесс позволяет получать на поверхности стойкую оксидную пленку различных интерференционных цветов, от бронзового до синего, а также насыщенный черный цвет.

Предельные отклонения по размерам листов регламентирует ГОСТ 24231-80. Для листов нормальной точности отклонения по ширине составляют от +10 мм, по длине — от +15 мм, в зависимости от номинальных размеров.

Лазерная сварка обеспечивает наименьшую зону термического влияния для листов 2.0 мм. Этот метод, как и электронно-лучевая сварка, минимизирует деформации. Традиционная аргонодуговая сварка (TIG) дает более широкую зону термического влияния.

Для максимальной химической стойкости рекомендуется отожженное состояние листа. Холодная прокатка (наклёп) повышает прочность, но может увеличить чувствительность к коррозии под напряжением в специфических средах.

Прочность листа Э110 возрастает при криогенных температурах. При охлаждении до -196 °C его предел прочности увеличивается на 30-50%, при этом пластичность сохраняется на достаточном уровне для использования в криогенном оборудовании.

Выбор между марками Э110 и Э125 определяется механическими нагрузками. Обе марки показывают высокую коррозионную стойкость в 20% серной кислоте при 60 °C со скоростью коррозии до 0.02 мм/год. Однако сплав Э125, содержащий 2.5% ниобия, обладает более высокой прочностью и жаропрочностью по сравнению с Э110 (1% ниобия), что делает его предпочтительным для нагруженных конструкций.

Циркониевый лист неприменим для работы с фтористоводородной кислотой. Плавиковая кислота (HF) и ее растворы активно растворяют цирконий и его защитную оксидную пленку даже при минимальных концентрациях.