Марганец в чушках Мн965

Пыль, образующаяся при обработке марганца в слитках, относится ко 2 классу опасности. Длительное вдыхание такой пыли может вызвать хронические заболевания нервной системы.

При производстве марганцовистой бронзы марганец в слитках вводят в медный расплав в количестве 0.5–2.5%. Он раскисляет расплав, повышает его прочность и коррозионную стойкость. Использование марганца в слитках — ключевой этап технологии.

Марганец в слитках применяют для модифицирования серого чугуна. Ввод 0.3–0.8% марганца в слитках формирует перлитную металлическую основу, что увеличивает прочность и износостойкость чугунных отливок.

Соблюдение точной дозировки марганца в слитках критически важно. Отклонение содержания марганца на 0.1–0.2% от заданного изменяет прокаливаемость, прочность и пластичность стали. Точная дозировка марганца в слитках — залог стабильности механических свойств.

Марганец в чушках применяют для десульфурации чугуна в ковше. При вводе в расплав он реагирует с серой, образуя сульфиды MnS, которые всплывают и переходят в шлак.

Марганец в слитках при прямом контакте с футеровкой печи при высоких температурах может взаимодействовать с ее оксидами. Это приводит к образованию легкоплавких соединений и ускоренному износу футеровки, поэтому прямой контакт марганца в слитках с футеровкой минимизируют.

Правильный ввод марганца в чушках после основного раскисления очищает сталь от оксидных включений. Оксид марганца (MnO) образует с другими оксидами легкоплавкие силикаты, которые коагулируют и всплывают в шлак.