Порошок серебра 0,45 мкм ПСЭХА

Воздействие высоких температур до 600°C приводит к началу спекания и изменению морфологии частиц ультрадисперсного серебряного порошка, возможному укрупнению зерен и уменьшению удельной поверхности.

Коррозийная стойкость серебряного порошка ПС-3 в растворах аммиака 10% низкая. Серебро образует растворимые аммиакаты, что приводит к быстрому растворению порошка.

Содержание кислорода в серебряном порошке ПС-1 влияет на его спекаемость. Повышенное содержание кислорода может способствовать образованию оксидов, которые препятствуют спеканию или ухудшают свойства конечного изделия.

Степень уплотнения серебряного порошка ПС-1 влияет на его электрическую проводимость. Чем выше степень уплотнения, тем плотнее расположены частицы, что обеспечивает более эффективный перенос электронов и более высокую проводимость.

Для создания токопроводящих чернил для струйной печати лучше всего подходят нанодисперсные серебряные порошки с контролируемой морфологией частиц, часто сферической или дендритной, обеспечивающие стабильность суспензии и низкую температуру спекания.

Особенности поведения нанодисперсного серебряного порошка при использовании в трехмерной печати металлами включают низкую температуру спекания, высокую реакционную способность и необходимость контроля агломерации для достижения желаемой микроструктуры.

Адгезия покрытий, полученных из серебряного порошка ПС-1, к керамическим подложкам зависит от метода формирования покрытия, используемого связующего и температуры обжига. Оптимальные параметры обеспечивают прочное сцепление.