Шланг 4 мм армированный

Чрезмерное провисание шлангов создает паразитные нагрузки на точки соединения и риск зацепления. Рекомендуется устанавливать промежуточные опоры или подвесы для шлангов через каждые 1,5–2 м.

На поверхности шлангов ведущих производителей обычно указывается максимальное рабочее давление (WP) в барах или МПа. Давление разрыва (BP) указывается в каталогах и превышает рабочее в 4 раза для гидравлических шлангов.

Контакт с растворителями вызывает набухание и размягчение наружного слоя обычных шлангов. При окрасочных работах следует защищать шланги чехлами или использовать рукава с покрытием, стойким к химическим реагентам.

Всасывающие шланги по ГОСТ 5398-76 (класс В) предназначены для забора воды из открытых источников. Они имеют текстильный каркас и металлическую спираль, обеспечивающую вакуумметрическое давление шлангов до 0,08 МПа.

Шланги для газовой сварки по ГОСТ 9356-75 подвергаются гидравлическим испытаниям давлением 1,5P и испытаниям на прочность 3P. Это гарантирует отсутствие протечек и разрывов шлангов при работе с газами.

Крепление шлангов пластиковыми стяжками к арматуре А500С недопустимо при сильных вибрационных или механических нагрузках. Стяжки могут перетереть наружный слой шлангов или лопнуть, рекомендуется использовать прорезиненные металлические хомуты.

Большинство технических резиновых шлангов рассчитаны на эксплуатацию при температурах до +100 °C. Контакт с трубами из стали Ст3 при 80 °C не вызывает мгновенного разрушения, но требует использования термостойких серий шлангов для длительного ресурса.